食品洁净车间的等级标准可以分为四个级别，由低到高分别为、B级、C级和D级。
其中，是为清洁的区域，要求微生物指标低，尘埃粒子大允许数小于10cfu/m³；B级的微生物指标居中，尘埃粒子大允许数为55cfu/m³；C级的要求次之，微生物指标和尘埃粒子大允计数均为250cfi/m³；D级的要求低，其中微生物指标略高于C级的车间。车间内表面大表面的细菌菌落总数应低于lOcpie/皿”。对于非固定污染表而，地漏水池与蹲台洗涤刷洗消毒剂配置容器的初液大肠菌群不得检出”“其他洁具及诊疗器材管路,不得带有粪便.蛔虫卵和不溶性尿沉渣”等项目。
食品净化车间的施工工艺包括以下步骤：
1.车间设计。首先，根据生产需求和场地大小进行合理的设计布局，一般遵循“三区两路”原则。“三区”：即清洁作业区、准洁净区和普通加工区三个区域，“两路”：原料到成品应有通道；废物处理及清扫应设道或密闭容器。在设计时应考虑到流程的合理性以减少污染环节，同时避免交叉污染的发生。此外还要设置缓冲设施如风幕等。对于关键控制点要严格监控和控制，必要时可安装在线监测系统，以便及时发现并解决问题。
2.地基工程。将不平整的地方用水泥抹平，保持地面有一定的斜度（一般是3‰-5‰），使水能流向下水沟！注意在墙角处做成圆弧状过度以防积水生垢。如有需要可以在适当的位置预埋排水管或在楼上排放污水的下方建造一个沉淀池——这要看您的废水是否达标了，若不达标则须建个化粪池或者污水处理站方可用于灌溉等等后续工作就不一一列举出来了……
食品洁净车间的施工工艺包括多个方面，以下是一些主要步骤和要点：
1.建筑结构设计和材料选择。应选用无毒、易清洁的建筑材料来建造车间设施，同时考虑到防水防火等因素；墙面可以选择使用瓷砖或者玻璃幕墙等材质，地面则建议采用防滑耐磨的材料如环氧树脂地坪或陶瓷砖地板。此外还需注意结构设计合理且稳固，以便于日常维护和管理。
2.无尘处理技术应用在空气净化系统中。一般而言，过滤器需要每6个月更换一次，而超净空调系统的管道及配件则需要每年至少清洗两次并做检查。另外要保证层流通风效率不降低以及满足生产房间的要求。对于已经安装好风口的风口进行密封测试，确保其漏光率符合要求并且可以防止灰尘进入室内空间当中去。还要对回风口进行处理以避免污染情况的发生。
在线客服
13355816363
wmj18767179615@163.com